Bobina d'acer laminada en calent de decapatge
Dimensions
La mida de la placa d'acer ha de complir els requisits de la taula "Dimensions i especificacions de les plaques d'acer laminades en calent (extret de GB/T709-1988)".
La mida de la tira d'acer ha de complir els requisits de la taula "Dimensions i especificacions de la tira d'acer laminada en calent (extreta de GB/T709-1988)".
L'amplada de la placa d'acer també pot ser de qualsevol mida de 50 mm o un múltiple de 10 mm.
La longitud de la placa d'acer és de qualsevol mida de 100 mm o un múltiple de 50 mm, però la longitud mínima de la placa d'acer amb una amplada inferior o igual a 4 mm no ha de ser inferior a 1,2 m, i la longitud mínima d'una placa d'acer amb un gruix superior a 4 mm no ha de ser inferior a 2 m.
Segons els requisits, el gruix de la placa d'acer és inferior a 30 mm, l'interval de gruix pot ser de 0,5 mm.
Segons les necessitats, després de la negociació entre el proveïdor i el comprador, es poden subministrar plaques i tires d'acer d'altres mides.
Especificació
Gruix comú:0,8, 1,0, 1,2, 1,5, 1,8, 2,0, 2,35, 2,45, 2,50, 2,70, 2,75, 2,8, 2,9, 2,95, 3,0, 3,25, 3,3, 3,5, 3,75, 3,8, 3,9, 3,95, 4, 4,25, 4,5, 4,7, 4,75, 5, 5,5, 5,75, 6, 6,75, 7, 7,5, 7,75, 8, 8,75, 9, 9,5, 9,75, 10, 10,5, 11, 11,5, 12
Productes principals
El laminat continu en calent es pot dividir en acer estructural de carboni ordinari, acer de baixa aleació i acer d'aliatge segons el seu material i rendiment. Segons els seus diferents usos, es poden dividir en: acer conformat en fred, acer estructural, acer estructural per a automòbils, acer estructural resistent a la corrosió, acer estructural mecànic, acer soldat per a cilindres de gas i recipients a pressió, acer per a canonades, etc.
Procés de producció
La unitat de xapa laminada en calent galvanitzada per immersió en calent adopta un procés de recuit Sendzimir millorat, i la matèria primera són bobines decapades laminades en calent. El procés de producció és el següent:
Bobina decapada laminada en calent → desenrotllament → capçal i cua de tall → soldadura → bucle d'entrada → forn de recuit horitzontal Sendzimir modificat → galvanització per immersió en calent → refredament després del xapat → mesurador de gruix de capa de zinc → allisat i redreçament → tractament de passivació → Taula d'inspecció → Lubricació electrostàtica → Enrotllament → Pesatge i embalatge → Emmagatzematge del producte acabat.
exposició de productes
Productes relacionats
-
Bobina recoberta d'oli adobat laminada en calent
Especificació El gruix és de 0,2-4 mm, l'amplada és de 600-2000 mm i la longitud de la placa d'acer és de 1200-6000 mm. Procés de producció En el procés de producció no es realitza cap escalfament, de manera que no hi ha defectes com ara picadures i incrustacions de ferro que sovint es produeixen en el laminat en calent, i la qualitat de la superfície és bona i la suavitat és alta. A més, el di...
-
Bobina d'acer laminada en calent A36 SS400 S235JR / HRC
La qualitat de la superfície es divideix en dos nivells Precisió ordinària: es permet que la superfície de la placa d'acer tingui una fina capa d'incrustació d'òxid de ferro, òxid, rugositat superficial causada pel despreniment d'incrustació d'òxid de ferro i altres defectes locals l'alçada o profunditat dels quals superi la desviació admissible. Es permeten rebaves poc evidents i traces individuals l'alçada de les quals no superi l'alçada del patró. L'àrea màxima de...
-
Bobina de patró d'alta precisió
Introducció del producte Les especificacions de les plaques d'acer a quadres s'expressen en termes de gruix bàsic (sense comptar el gruix de les costelles), i hi ha 10 especificacions de 2,5-8 mm. El número 1-3 s'utilitza per a la placa d'acer a quadres. L'acer estructural de carboni ordinari de classe B està laminat i la seva composició química compleix els requisits de GB700 "Condicions tècniques per a l'acer estructural de carboni ordinari". L'alçada de t...
-
Bobina d'acer laminada en calent
Concepte de producte Laminat en calent (laminat en calent), és a dir, bobina laminada en calent, utilitza llosa (principalment lingot de colada contínua) com a matèria primera i, després d'escalfar-lo, es converteix en tira d'acer mitjançant un laminador en brut i un molí d'acabat. La tira d'acer calenta de l'últim laminador d'acabat es refreda a una temperatura determinada mitjançant un flux laminar i després s'enrotlla en una bobina d'acer mitjançant la bobinadora. La bobina d'acer refredada experimenta diferents...