Ⅰ-Què és l'acer per treballar en fred Cr12MoV?
L'acer per a eines de treball en fred Cr12MoV produït per zhongao pertany a la categoria d'acer per a eines de microdeformació d'alta resistència al desgast, que es caracteritza per una alta resistència al desgast, trempabilitat, microdeformació, alta estabilitat tèrmica, alta resistència a la flexió i altres propietats. És el segon més important després de l'acer d'alta velocitat i és un material important per a l'estampació, el revestiment en fred i altres materials. L'acer per a eines Cr12MoV és un acer de ledeburita de molibdè de carboni amb un contingut de carboni inferior a l'acer Crl2. S'afegeix molibdè i vanadi per millorar el rendiment de treball en calent, la tenacitat a l'impacte i la distribució de carburs de l'acer. L'acer per a eines Cr12MoV té un contingut de carboni inferior a l'acer per a eines Cr12. L'addició de nous elements d'aliatge millora el fenomen del carbur desigual. A més, el molibdè i el molibdè poden reduir la segregació de carburs i millorar la trempabilitat. El vanadi i el vanadi poden refinar els grans i augmentar la tenacitat. Per tant, l'acer per a motlles Cr12MoV de Zhongao té una alta templabilitat, amb una secció transversal inferior a 400 mm que es pot trempar completament i encara pot mantenir una bona duresa i resistència al desgast a 300-400 ℃. A més, l'acer per a motlles Cr12MoV de Zhongao té una millor tenacitat que altres materials del mateix grau al mercat general, i la possibilitat de canvi de volum durant el trempat es redueix considerablement. Per tant, la seva alta resistència al desgast i les seves bones propietats mecàniques integrals fan que l'acer per a motlles Cr12MoV de Jinbaicheng sigui més adequat per a la fabricació de diversos motlles amb una gran secció transversal, forma complexa i que suportin grans impactes, així com diverses eines d'estampació en fred en condicions de treball pesades, com ara matrius de punxonat, matrius de retallat, matrius de laminació, etc. Matrius d'embotició profunda de plaques d'acer, serres circulars, eines estàndard i eines de mesura, matrius de laminació de rosques, etc.
Ⅱ-Guia d'aplicació de l'acer per treballar en fred Cr12MoV
① El Cr12MoV es pot utilitzar per fer formes complexes de blocs convexos, còncaus i d'inserció per a motlles de perforació amb un gruix de material superior a 3 mm. Es recomana tenir una duresa de 58~62HRC quan es fabriquen motlles convexos i de 60~64HRC quan es fabriquen motlles còncaus.
② Per a la producció de motlles punxonadors i còncaus que requereixen una alta resistència al desgast, es recomana tenir una duresa de 60~62HRC en fabricar el punxó i de 62~64HRC en fabricar el motlle còncau.
③ Per a la producció de motlles còncaus resistents al desgast en motlles d'embotició profunda, es recomana tenir una duresa de 62~64HRC.
④ S'utilitza per produir motlles convexos, còncaus i blocs d'inserció que requereixen una alta resistència al desgast i formes complexes en motlles de flexió. Es recomana tenir una duresa de 60-64HRC quan es fabriquen motlles convexos i de 60-64HRC quan es fabriquen motlles còncaus.
⑤ Per a la producció de matrius d'extrusió en fred i matrius per a peces d'alumini, es recomana tenir una duresa de 60-62HRC en fabricar les matrius i de 62-64HRC en fabricar les matrius.
⑥ Es recomana utilitzar una duresa de 62~64HRC per als motlles convexos i còncaus utilitzats per fabricar motlles d'extrusió en fred de coure.
⑦ Es recomana que els motlles convexos i còncaus utilitzats per a motlles d'extrusió en fred d'acer tinguin una duresa de 62~64HRC.
⑧ Les plaques d'acer per a ressorts amb una fracció màssica del 0,65%~0,80% utilitzades per a la formació de carboni tenen una duresa de 37~42HRC, la qual cosa proporciona una vida útil de fins a 150.000 cicles.
⑨ Les plaques d'acer per a ressorts amb una fracció màssica del 0,65% al 0,80% utilitzades per a la formació de carboni tenen una duresa de 37-42HRC, i amb un tractament de nitruració addicional, la seva vida útil pot arribar a 400.000 vegades.
Ⅲ-Processament d'acer en fred Cr12MoV:
Especificació per a l'estovament del motlle d'extrusió en fred: Protegiu i escalfeu el motlle amb llimadures de ferro a una temperatura de 760-780 ℃ durant 10 hores, amb refredament al forn i una duresa de 196HBW. La conformació per extrusió en fred es pot aconseguir sense problemes.
Especificació per al recuit esferoiditzant isotèrmic ordinari: 850-870 ℃ × 3-4 hores, refredament al forn a 740-760 ℃ × 4-5 hores de tractament isotèrmic, amb duresa de refrigeració per aire ≤ 241HBW, grau de carbur eutèctic ≤ 3, temperatura isotèrmica òptima 740-76o ℃ i temps ≥ 4-5 hores.
Especificació per al recuit esferoiditzant: (860 ± 10) ℃ × 2-4 hores, refredament al forn a una velocitat de refredament de 30 ℃/hora, (740 ± 10) °C x 4-6 hores, refredament lent a 500-600 ℃ amb forn, refredament per aire després de la descàrrega, duresa 207-255HBW.
Especificacions generals de reveniment i tremp: temperatura de reveniment 1000-1050 ℃, reveniment o tremp en oli, duresa 260HRC, temperatura de reveniment 160-180, temps de reveniment 2 hores o temperatura de reveniment 325-375 °C, reveniment 2-3 vegades.
Temperatura de refredament baix i de refredament de baix retorn: 950 ℃ -1040 ℃, temperatura de reveniment al voltant de 200 ℃, reveniment secundari.
Temperatura d'alt tremp i tremp d'alt retorn: 1050-1100 ℃, temperatura de reveniment al voltant de 520 ℃, reveniment secundari. El mètode d'enduriment secundari utilitzat per a un alt tremp i un alt reciclatge millora la duresa, però els grans creixeran.
Tractament criogènic: l'acer Cr12MoV se sotmet a un tractament criogènic, que pot precipitar carburs ultrafins altament dispersos a partir de martensita apagada, i després aquests carburs ultrafins es poden transformar en carburs després d'un reveniment a baixa temperatura a 200 ℃. La martensita sense tractament criogènic només precipita una petita quantitat de carbur en algunes zones locals després d'un foc circumferencial a baixa temperatura.
Zhongao adopta un mètode de tractament tèrmic químic a baixa temperatura, que manté l'alta duresa i resistència al desgast de l'acer Cr12MoV. Tres capes de tractament tèrmic químic a baixa temperatura que s'utilitzen habitualment, és a dir, la nitruració iònica, la nitrocarburació gasosa i la nitruració amb cianur de sofre en bany de sal, tenen una resistència a l'impacte i una adherència significatives, sent la nitruració amb cianur de sofre en bany de sal la millor.
La vida útil de la matriu d'estampació per als estris d'acer inoxidable Cr12MoV de Zhongao, després del tractament de nitrocarburació gasosa, arriba a més de 30.000 peces, cosa que és més de 10 vegades més llarga que la de motlles similars tractats amb tremp i reveniment convencionals.
Data de publicació: 23 de maig de 2024