Ⅰ-Què és l'acer de matriu de treball en fred Cr12MoV
L'acer de matriu de treball en fred Cr12MoV produït per zhongao pertany a la categoria d'acer d'eina de microdeformació d'alta resistència al desgast, que es caracteritza per una alta resistència al desgast, enduriment, microdeformació, alta estabilitat tèrmica, alta resistència a la flexió i altres propietats.És el segon només per darrere de l'acer d'alta velocitat i és un material important per a l'estampació, l'encapçalament en fred i altres materials.L'acer Cr12MoV és un acer de carboni molibdè ledeburita amb un contingut de carboni més baix que l'acer Crl2.S'afegeix molibdè i vanadi per millorar el rendiment de treball en calent, la resistència a l'impacte i la distribució de carbur de l'acer.L'acer de matriu Cr12MoV té un contingut de carboni més baix que l'acer de matriu Cr12.L'addició de nous elements d'aliatge millora el fenomen del carbur desigual.A més, el molibdè i el molibdè poden reduir la segregació del carbur i millorar la tempabilitat.El vanadi i el vanadi poden refinar els grans i augmentar la duresa, per tant, l'acer del motlle Cr12MoV de zhongao té una alta tempabilitat, amb una secció transversal inferior a 400 mm que es pot apagar completament, i encara pot mantenir una bona duresa i resistència al desgast a 300-400 ℃.A més, l'acer del motlle Cr12MoV de zhongao té una millor resistència que altres materials del mateix grau al mercat general, i la possibilitat de canvi de volum durant l'extinció es redueix molt.Per tant, la seva alta resistència al desgast i les seves bones propietats mecàniques completes fan que l'acer de motlle Cr12MoV de Jinbaicheng sigui més adequat per a la fabricació de diversos motlles amb gran secció transversal, forma complexa i suportar grans impactes, així com diverses eines d'estampació en fred en condicions de treball pesades, com ara matrius de perforació, matrius de retall, matrius de laminació, etc. Matriu d'embutició profunda de placa d'acer, serra circular, eines estàndard i eines de mesura, matriu de laminació de fils, etc.
Ⅱ-Orientació d'aplicació d'acer de matriu de treball en fred Cr12MoV
① Cr12MoV es pot utilitzar per fer formes complexes de blocs convexes, còncaus i d'inserció per perforar motlles amb un gruix de material> 3 mm.Es recomana tenir una duresa de 58~62HRC quan es fa motlles convexos i de 60~64HRC quan es fa motlles còncaus.
② Per a la producció de motlles de punxó i còncaus que requereixen una alta resistència al desgast, es recomana tenir una duresa de 60 ~ 62HRC quan es fa el punxó i de 62 ~ 64HRC quan es fa el motlle còncau.
③ Per a la producció de motlles còncaus resistents al desgast en motlles d'embotició profunda, es recomana tenir una duresa de 62 ~ 64HRC.
④ S'utilitza per produir motlles convexos, motlles còncaus i blocs d'inserció que requereixen una gran resistència al desgast i formes complexes en motlles de flexió.Es recomana tenir una duresa de 60-64HRC en fer motlles convexos, i 60-64HRC en fer motlles còncaus.
⑤ Per a la producció de matrius d'extrusió en fred i matrius per a peces d'alumini, es recomana tenir una duresa de 60-62HRC a l'hora de fer les matrius i de 62-64HRC a l'hora de fer les matrius.
⑥ Es recomana utilitzar una duresa de 62 ~ 64HRC per als motlles convexos i còncaus utilitzats per fer motlles d'extrusió en fred de coure.
⑦ Es recomana que els motlles convexos i còncaus utilitzats per als motlles d'extrusió en fred d'acer tinguin una duresa de 62 ~ 64HRC.
⑧ Les plaques d'acer de molla amb una fracció de massa del 0,65% ~ 0,80% utilitzades per formar carboni tenen una duresa de 37 ~ 42HRC, proporcionant una vida útil de fins a 150.000 cicles.
⑨ Les plaques d'acer de molla amb una fracció de massa del 0,65% al 0,80% utilitzada per formar carboni tenen una duresa de 37-42HRC i, amb un tractament de nitruració addicional, la seva vida útil pot arribar a 400.000 vegades.
Ⅲ-Processament d'acer de matriu de treball en fred Cr12MoV:
Especificació per a la suavització del motlle d'extrusió en fred: protegiu i escalfeu el motlle amb llimades de ferro a una temperatura de 760-780 ℃ durant 10 hores, amb refrigeració del forn i una duresa de 196 HBW.La formació d'extrusió en fred es pot aconseguir sense problemes.
Especificació per al recuit esferoidant isotèrmic ordinari: 850-870 ℃ × 3-4 hores, refredat al forn a 740-760 ℃ × 4-5 hores de tractament isotèrmic, amb duresa de refrigeració per aire ≤ 241HBW, grau de carbur eutèctic ≤ isotèrmic òptim. temperatura 740-76o ℃ i temps ≥ 4-5 hores.
Especificació per al recuit esferoidant: (860 ± 10) ℃ × 2-4 hores, refredament del forn a una velocitat de refredament de 30 ℃/hora, (740 ± 10) ° C x 4-6 hores, refredament lent a 500-600 ℃ amb forn, refrigeració per aire després de la descàrrega, duresa 207-255HBW.
Especificacions generals de trempat i tremp: temperatura de trempat 1000-1050 ℃, trempat o trempat d'oli, duresa 260HRC, temperatura de tremp 160-180, temps de tremp 2 hores o temperatura de tremp 325-375 ° C, temperat 2-3 vegades.
Temperatura baixa d'extinció i baix retorn: 950 ℃ -1040 ℃, la temperatura de tremp és d'uns 200 ℃, temperat secundari.
Alta temperatura d'extinció i d'alt retorn: 1050-1100 ℃, la temperatura de tremp és d'uns 520 ℃, temperat secundari.El mètode d'enduriment secundari que s'utilitza per a un alt tret i un alt reciclatge millora la duresa, però els grans creixeran.
Tractament criogènic: l'acer Cr12MoV se sotmet a un tractament criogènic, que pot precipitar carburs ultrafins altament dispersos de la martensita apagada, i després aquests carburs ultrafins es poden transformar en carburs després d'un tremp a baixa temperatura de 200 ℃.La martensita sense tractament criogènic només precipita una petita quantitat de carbur en algunes zones locals després d'un foc circumferencial a baixa temperatura.
Zhongao adopta un mètode de tractament tèrmic químic a baixa temperatura, que manté l'alta duresa i resistència al desgast de l'acer Cr12MoV.Tres capes de tractament tèrmic químic a baixa temperatura que s'utilitzen habitualment, és a dir, la nitruració d'ions, la nitrocarburació de gas i la nitruració de cianur de sofre en bany de sal, tenen una resistència a l'impacte i una adhesió significatives, sent la millor nitruració de cianur de sofre en bany de sal.
La vida útil de la matriu de dibuix per als estris d'acer inoxidable Cr12MoV de zhongao, després del tractament de nitrocarburació amb gas, arriba a més de 30.000 peces, que és més de 10 vegades més llarga que la de motlles similars tractats amb trempat i tremp convencional.
Hora de publicació: 23-maig-2024