Les bobines d'acer recobertes de color, també conegudes com a bobines d'acer recobertes de color, tenen un paper indispensable en la indústria i la construcció modernes. Utilitzen xapes d'acer galvanitzat en calent, xapes d'acer d'alumini-zinc en calent, xapes d'acer electrogalvanitzat, etc. com a substrats, se sotmeten a un pretractament superficial sofisticat, incloent-hi el desgreixatge químic i el tractament de conversió química, i després apliquen una o més capes de recobriments orgànics a la superfície. Finalment, es couen i es curen per formar-les. Com que la superfície està recoberta amb recobriments orgànics de diversos colors, les bobines d'acer de color reben el seu nom i es coneixen com a bobines d'acer recobertes de color.
Història del desenvolupament
Les làmines d'acer recobertes de color es van originar als Estats Units a mitjans de la dècada de 1930. Al principi, eren tires estretes d'acer pintades, utilitzades principalment per fer persianes. Amb l'ampliació de l'àmbit d'aplicació, així com el desenvolupament de la indústria del recobriment, els reactius químics de pretractament i la tecnologia d'automatització industrial, la primera unitat de recobriment de banda ampla es va construir als Estats Units el 1955, i els recobriments també es van desenvolupar des de la pintura de resina alquídica inicial fins a tipus amb una resistència a la intempèrie més forta i pigments inorgànics. Des de la dècada de 1960, la tecnologia s'ha estès a Europa i Japó i s'ha desenvolupat ràpidament. L'historial de desenvolupament de bobines recobertes de color a la Xina és d'uns 20 anys. La primera línia de producció va ser introduïda per Wuhan Iron and Steel Corporation de David Company al Regne Unit el novembre de 1987. Adopta un procés avançat de dos recobriments i dues coccions i tecnologia de pretractament químic de recobriment de corrons, amb una capacitat de producció anual dissenyada de 6,4 tones. Aleshores, l'equip de la unitat de recobriment de color de Baosteel es va posar en producció el 1988, introduït per Wean United als Estats Units, amb una velocitat màxima de procés de 146 metres per minut i una capacitat de producció anual dissenyada de 22 tones. Des de llavors, les principals fàbriques d'acer nacionals i les fàbriques privades s'han dedicat a la construcció de línies de producció amb recobriment de color. La indústria de les bobines amb recobriment de color s'ha desenvolupat ràpidament i ara ha format una cadena industrial madura i completa.
Característiques del producte
1. Decoratiu: Les bobines recobertes de color tenen colors rics i diversos, que poden satisfer la recerca de l'estètica en diferents indústries. Tant si és fresc i elegant com si és brillant i atractiu, es pot aconseguir fàcilment, afegint un encant únic als productes i edificis.
2. Resistència a la corrosió: el substrat especialment tractat, juntament amb la protecció dels recobriments orgànics, té una bona resistència a la corrosió, pot resistir l'erosió d'entorns durs, allargar eficaçment la vida útil i reduir els costos de manteniment.
3. Propietats estructurals mecàniques: heretant la resistència mecànica i les propietats fàcils de formar de les plaques d'acer, és fàcil de processar i instal·lar, es pot adaptar a diversos requisits de disseny complexos i és convenient fabricar productes de diferents formes i especificacions.
4. Resistent a la flama: el recobriment orgànic de la superfície té una certa resistència a la flama. En cas d'incendi, pot evitar la propagació del foc fins a cert punt, millorant així la seguretat d'ús.
Estructura del recobriment
1. Estructura 2/1: La superfície superior està recoberta dues vegades, la superfície inferior està recoberta una vegada i cuita dues vegades. La pintura posterior d'una sola capa d'aquesta estructura té poca resistència a la corrosió i a les ratllades, però bona adherència, i s'utilitza principalment en panells sandvitx.
2. Estructura 2/1M: Les superfícies superior i inferior estan recobertes dues vegades i cuites una vegada. La pintura posterior té bona resistència a la corrosió, resistència a les ratllades, propietats de processament i conformació i bona adherència, i és adequada per a panells perfilats d'una sola capa i panells sandvitx.
3. Estructura 2/2: Les superfícies superior i inferior estan recobertes dues vegades i cuites dues vegades. La pintura posterior de doble capa té bona resistència a la corrosió, resistència a les ratllades i formabilitat de processament. La majoria s'utilitzen per a panells perfilats d'una sola capa. Tanmateix, la seva adherència és deficient i no és adequada per a panells sandvitx.
Classificació i aplicació del substrat
1. Substrat galvanitzat en calent: la xapa galvanitzada en calent amb recobriment de color s'obté recobrint la xapa d'acer galvanitzada en calent amb un recobriment orgànic. A més de l'efecte protector del zinc, el recobriment orgànic a la superfície també juga un paper en la protecció de l'aïllament i la prevenció de l'òxid, i la seva vida útil és més llarga que la de la xapa galvanitzada en calent. El contingut de zinc del substrat galvanitzat en calent és generalment de 180 g/m² (doble cara), i la quantitat màxima de galvanització del substrat galvanitzat en calent per a l'exterior d'edificis és de 275 g/m². S'utilitza àmpliament en la construcció, els electrodomèstics, l'electromecànica, el transport i altres indústries.
2. Substrat recobert d'alumini-zinc: més car que la xapa galvanitzada, amb una millor resistència a la corrosió i a les altes temperatures, pot prevenir eficaçment l'òxid fins i tot en ambients durs i la seva vida útil és de 2 a 6 vegades superior a la de la xapa galvanitzada. És relativament més adequat per al seu ús en ambients àcids i sovint s'utilitza en edificis o entorns industrials especials amb requisits d'alta durabilitat.
3. Substrat laminat en fred: equivalent a una placa nua, sense cap capa protectora, amb alts requisits de recobriment, el preu més baix, el pes més pesat, adequat per a camps de fabricació d'electrodomèstics amb alts requisits de qualitat superficial i entorns de baixa corrosió.
4. Substrat d'alumini-magnesi-manganès: més car que els materials anteriors, amb les característiques de pes lleuger, bellesa, no fàcil d'oxidar, resistència a la corrosió, etc., adequat per a zones costaneres o edificis industrials amb alts requisits de durabilitat.
5. Substrat d'acer inoxidable: el cost més alt, pes elevat, alta resistència, alta resistència a la temperatura, resistència a la corrosió, adequat per a altes temperatures, alta corrosió i entorns molt nets, com ara productes químics, processament d'aliments i altres indústries especials.
Usos principals
1. Indústria de la construcció: s'utilitza habitualment en teulades, parets i portes d'edificis industrials i comercials com ara fàbriques d'estructures d'acer, aeroports, magatzems, congeladors, etc., que no només poden proporcionar un aspecte bonic, sinó que també resisteixen eficaçment l'erosió del vent i la pluja i allarguen la vida útil de l'edifici. Per exemple, les teulades i les parets de grans magatzems logístics poden reduir els costos de manteniment i millorar la imatge general de l'edifici alhora que garanteixen la resistència estructural.
2. Indústria dels electrodomèstics: S'utilitza àmpliament en la fabricació de neveres, congeladors, màquines de fer pa, mobles i altres electrodomèstics. Els seus colors rics i la seva excel·lent resistència a la corrosió afegeixen textura i qualitat als electrodomèstics, satisfent la doble necessitat dels consumidors de bellesa i practicitat.
3. Indústria publicitària: es pot utilitzar per fer diverses cartelleres, vitrines, etc. Amb les seves característiques boniques i duradores, encara pot mantenir un bon efecte de visualització en entorns exteriors complexos i atraure l'atenció de la gent.
4. Indústria del transport: En la fabricació i el manteniment de vehicles com ara cotxes, trens i vaixells, s'utilitza per a la decoració i protecció de carrosseries, vagons i altres peces, cosa que no només millora l'aspecte dels vehicles, sinó que també augmenta la seva resistència a la corrosió.
Data de publicació: 19 de juny de 2025