Com a categoria important de plaques d'acer, les plaques per a contenidors tenen un paper fonamental en la indústria moderna. A causa de la seva composició i propietats especials, s'utilitzen principalment per fabricar recipients a pressió per complir els estrictes requisits de pressió, temperatura i resistència a la corrosió en diferents escenaris industrials.
Composició i interpretació especials
La composició química de les plaques de contenidors està formulada acuradament per garantir que tinguin un rendiment integral excel·lent. A més dels elements bàsics, s'afegeixen elements d'aliatge com ara crom, níquel, molibdè i vanadi segons els diferents entorns d'ús i requisits de rendiment. L'addició d'aquests elements pot millorar eficaçment la resistència, la tenacitat, la resistència a la corrosió i la resistència a altes temperatures de les plaques de contenidors, fent-les adequades per a diverses condicions de treball complexes.
Pel que fa a les propietats mecàniques, les plaques de contenidor tenen una excel·lent resistència i tenacitat. L'alta resistència els permet suportar una pressió enorme sense deformar-se ni esquerdar-se; una bona tenacitat pot evitar la fractura fràgil sota forces externes com ara impactes o vibracions, garantint el funcionament segur dels equips. Al mateix temps, el seu bon rendiment de soldadura i el seu rendiment de processament faciliten la fabricació de recipients a pressió de diverses formes i especificacions per satisfer diverses necessitats d'enginyeria.
Classificacions riques i diverses
Segons diferents estàndards, les plaques de contenidors es poden classificar de moltes maneres. Segons la finalitat, es poden dividir en acer per a recipients a pressió general, acer per a recipients a pressió de baixa temperatura, acer per a recipients a pressió d'alta temperatura, placa d'acer compost d'acer inoxidable, etc. L'acer per a recipients a pressió general és adequat per a ambients de temperatura mitjana i normal, mitjana i baixa pressió, i és el material bàsic més utilitzat; l'acer per a recipients a pressió de baixa temperatura té una bona tenacitat a baixa temperatura i és adequat per a ambients de servei a baixa temperatura; l'acer per a recipients a pressió d'alta temperatura pot mantenir un rendiment estable en ambients d'alta temperatura i complir els requisits de les condicions de treball d'alta temperatura; la placa d'acer compost d'acer inoxidable combina la resistència a la corrosió de l'acer inoxidable i la resistència de l'acer ordinari, i és adequada per a escenes amb requisits especials de resistència a la corrosió.
Segons la composició química, les plaques de contenidors es poden dividir en plaques de contenidors d'acer al carboni, plaques de contenidors d'acer de baix aliatge i plaques de contenidors d'acer inoxidable. Les plaques de contenidors d'acer al carboni tenen un baix cost i un bon rendiment del procés; les plaques de contenidors d'acer de baix aliatge han millorat significativament la resistència, la tenacitat i la resistència a la corrosió afegint elements d'aliatge; les plaques de contenidors d'acer inoxidable s'utilitzen sovint en indústries amb requisits de resistència a la corrosió extremadament alts, com ara la indústria química i l'alimentació, a causa de la seva excel·lent resistència a la corrosió.
Àmplies àrees d'aplicació
Les plaques contenidores tenen una gamma molt àmplia d'aplicacions i tenen un paper indispensable en indústries com el petroli, la indústria química, les centrals elèctriques, les calderes, etc. En la indústria petroquímica, s'utilitzen per fabricar equips com ara reactors, intercanviadors de calor, separadors, tancs esfèrics, tancs de petroli i gas i tancs de gas liquat. Aquests equips han de funcionar durant molt de temps en condicions dures com ara altes temperatures, altes pressions i forta corrosió. L'alt rendiment de les plaques contenidores proporciona una garantia fiable per al seu funcionament segur i estable.
En el camp de les centrals elèctriques i les calderes, les plaques contenidor s'utilitzen per fabricar components clau com ara tambors de caldera i recipients a pressió de reactors nuclears. Els tambors de caldera han de suportar vapor d'alta temperatura i alta pressió, cosa que requereix una resistència extremadament alta i resistència a altes temperatures dels materials; els recipients a pressió de reactors nuclears estan relacionats amb el funcionament segur de les centrals nuclears i s'imposen estàndards gairebé estrictes sobre la qualitat i el rendiment de les plaques contenidor.
A més, en les indústries farmacèutica, alimentària, de protecció del medi ambient i altres, les plaques de contenidors també s'utilitzen per fabricar diversos recipients d'emmagatzematge i reacció per satisfer els requisits especials de la indústria pel que fa a higiene, resistència a la corrosió, etc.
Estat de lliurament divers
L'estat de lliurament de les plaques d'envàs inclou principalment laminació en calent, laminació controlada, normalització, normalització + reveniment, reveniment + tremp (reveniment), etc. Els diferents estats de lliurament faran que les plaques d'envàs presentin diferents organitzacions i propietats. En estat laminat en calent, el cost de la placa d'acer és baix, però la uniformitat del rendiment és relativament deficient; el laminació controlada pot refinar els grans i millorar la resistència i la tenacitat de la placa d'acer controlant amb precisió els paràmetres del procés de laminació; la normalització pot fer que l'estructura de la placa d'acer sigui uniforme i millorar les propietats mecàniques; la normalització + el reveniment poden eliminar encara més la tensió interna, millorar la tenacitat i l'estabilitat dimensional; el tremp i el reveniment poden fer que la placa d'acer obtingui la millor combinació d'alta resistència i bona tenacitat.
La selecció de l'estat de lliurament adequat requereix una consideració exhaustiva de factors com ara les condicions d'ús, la tecnologia de processament i el cost del contenidor. Per exemple, per a recipients a pressió que estan sotmesos a una pressió i un impacte més elevats, sovint s'utilitza l'estat de lliurament de tractament de tremp i reveniment; mentre que per a alguns contenidors que són més sensibles al cost i tenen requisits de rendiment relativament baixos, les plaques de contenidor laminades en calent o normalitzades poden ser més adequades.
Data de publicació: 22 de juliol de 2025